眾所周知，滾珠絲杠是機(jī)床中最重要的零件之一，直接影響機(jī)床的功能。現(xiàn)在是一個(gè)注重效率的時(shí)代，對(duì)機(jī)床的要求更高。想讓機(jī)床有更好的功能，就需要一個(gè)功能更好的滾珠絲杠，那么如何提高滾珠絲杠的功能呢？

1、改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提高球類(lèi)運(yùn)動(dòng)的流暢度

改進(jìn)滾珠循環(huán)換向設(shè)備，優(yōu)化回球槽的曲線(xiàn)參數(shù)，選擇三維造型的球管和回球裝置，沿內(nèi)螺紋的導(dǎo)角方向?qū)L珠真正引入螺母體內(nèi)，使?jié)L珠的運(yùn)動(dòng)方向與滾道相切而不是相交。這樣，沖擊損失和噪音可以最小化。

2、選擇“空心強(qiáng)冷”技能

高速滾珠絲杠廠(chǎng)家在運(yùn)行時(shí)，由于沖突而產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致絲杠熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。選擇“中空強(qiáng)冷”的技巧，即在中空螺桿的孔內(nèi)引入恒溫切削液，強(qiáng)制冷卻滾珠螺桿，保持球副溫度穩(wěn)定。該方法是提高大中型滾珠絲杠的高速功能和運(yùn)行精度的有效途徑。

3、適當(dāng)增加螺桿的速度、導(dǎo)程和螺紋數(shù)

目前常用的大導(dǎo)程滾珠絲杠的公稱(chēng)直徑與導(dǎo)程的匹配有40*20、50*25等。進(jìn)給速率可達(dá)60m/min以上。為了進(jìn)步滾珠絲杠的剛度和承擔(dān)才能，大導(dǎo)程滾珠絲杠普通接納雙頭羅紋，以進(jìn)步滾珠的實(shí)用承載數(shù)。