?滾柱交叉導軌的工作原理是利用滾柱在導軌和滑塊之間的滾動來實現(xiàn)高精度的直線運動，同時通過交叉排列的滾柱來承受多個方向的載荷。以下是其具體原理介紹：
滾動摩擦原理：滾柱交叉導軌采用滾柱作為滾動體，當滑塊在導軌上移動時，滾柱在導軌和滑塊的滾道之間滾動。與傳統(tǒng)的滑動摩擦相比，滾動摩擦的摩擦力更小，能夠有效降低運動阻力，提高運動效率和精度。同時，滾動摩擦產(chǎn)生的熱量較少，有利于減少導軌和滑塊的磨損，延長使用壽命。
交叉滾柱排列：滾柱交叉導軌的滾柱通常是交叉排列的，即相鄰的滾柱之間呈 90° 夾角。這種排列方式使得導軌能夠同時承受水平方向和垂直方向的載荷，以及繞各個軸的力矩載荷。通過合理設(shè)計滾柱的直徑、長度和數(shù)量，可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求來優(yōu)化導軌的承載能力和剛性。
預(yù)緊原理：為了提高滾柱交叉導軌的精度和剛性，通常會對滾柱進行預(yù)緊。預(yù)緊是指在安裝導軌時，通過施加一定的外力使?jié)L柱與導軌和滑塊的滾道之間產(chǎn)生一定的預(yù)緊力。預(yù)緊可以消除滾柱與滾道之間的間隙，提高導軌的運動精度和重復性，同時還能增強導軌的剛性，減少振動和噪音。
密封與潤滑：滾柱交叉導軌通常會配備密封裝置，以防止灰塵、雜質(zhì)等進入導軌內(nèi)部，影響滾柱的滾動和導軌的性能。同時，為了減少滾柱與滾道之間的摩擦和磨損，需要對導軌進行潤滑。潤滑可以降低摩擦系數(shù)，提高導軌的使用壽命和可靠性。常見的潤滑方式有油脂潤滑和油潤滑兩種，用戶可以根據(jù)實際應(yīng)用需求選擇合適的潤滑方式。