? 滾珠絲桿是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
滾珠絲桿廠家由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。下面滾珠絲桿廠家介紹一下：
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一、鋼珠破裂
滾珠絲桿廠家鋼珠常用的材質是鉻鉬鋼，若要使一顆直徑3。175mm（1/8時）的鋼珠破裂，約需1400kg-1600kg。滾珠絲桿作動時，當有（無）潤滑時溫升差異明顯，此溫升可能造成鋼珠破裂或損壞，因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。因此設計過程中須考慮潤滑油的補充。
二、回流系統凹陷或斷裂
螺帽過行程或回流系統受到撞擊會造成回流系統凹陷或斷裂，因此阻礙鋼珠的循環路徑，使得鋼珠變成滑動而非滾動，最后造成回流系統斷裂。預防方式可在絲桿前后端加裝防撞器，防止過行程時，回流系統及螺帽受損。
三、滾珠絲桿肩部斷裂
不當設計：絲桿肩部應避免銳角設計，以減少局部應力集中。
絲桿軸頸彎曲：軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳，皆會導致絲桿肩部的彎曲或斷裂。
四、溫升對滾珠絲桿的影響
（1）預壓力的影響：為避免造成機械傳動系統的失位，可借由提高螺帽剛性來達到，意指提高螺帽預壓力達到一定水準。施加預壓力到螺帽會增加螺牙的摩擦扭距
（2）預拉的影響：絲桿軸因熱而伸長變形，會導致定位精度惡化。
（3）潤滑的影響：潤滑油選擇直接影響滾珠絲桿的升溫。臺灣上銀滾珠絲桿須采以油或油脂其中一項的潤滑，一般建議以軸承潤滑油為滾珠絲杠潤滑油，油脂則建議以鋰皂基的油脂。
