?軋制滾珠絲桿是通過滾壓工藝使圓棒料毛坯產(chǎn)生塑性變形形成帶螺紋的長桿，具有生產(chǎn)率高、節(jié)約金屬、力學性能好、操作簡單等優(yōu)點，尤其冷軋絲桿因強度和硬度提升而使用壽命更長，但精度相對研磨級較低，適用于對精度要求不苛刻的大批量生產(chǎn)場景。以下是詳細介紹：
一、軋制滾珠絲桿的原理
在軋制過程中，圓棒料毛坯在旋轉的軋輥作用下，逐漸產(chǎn)生塑性變形，從而形成帶螺紋的長桿，這一過程被稱為軋制絲桿。絲桿軋制工藝主要分為熱軋與冷軋兩種。
二、軋制滾珠絲桿的優(yōu)點
生產(chǎn)率高：與傳統(tǒng)的車削方法相比，軋制工藝能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
節(jié)約金屬：軋制過程中金屬的利用率更高，減少了浪費。
力學性能好：軋制出的絲桿具有較好的力學性能，如強度和硬度。
操作簡單：軋制工藝相對簡單，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
特別是冷軋絲桿，由于其在冷軋過程中產(chǎn)生了加工硬化，因此強度和硬度得到提高，使用壽命也大大延長。