?承載能力強(qiáng)：交叉滾動(dòng)導(dǎo)軌采用間隔交叉布置滾柱的方式，無(wú)論負(fù)荷來(lái)自哪個(gè)方向，都能有半數(shù)的滾柱用于承載，因此可以承受多向載荷及扭矩，承載能力與滾子數(shù)目呈正相關(guān)關(guān)系，能適應(yīng)對(duì)載重要求較高的場(chǎng)合。
高剛性：交叉滾柱與導(dǎo)軌之間為線性接觸，滾柱本身具有良好的剛性表現(xiàn)。同時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)緊程度及選擇更多滾子，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高剛性運(yùn)行，能有效減少振動(dòng)和變形，在承受沖擊和振動(dòng)時(shí)表現(xiàn)更優(yōu)。
摩擦阻力小：滾子與導(dǎo)軌之間保持滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力系數(shù)可以小到 1‰甚至更低，能夠減小能量損耗，降低磨損，提高運(yùn)動(dòng)效率，使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)和可靠，也有助于延長(zhǎng)導(dǎo)軌和設(shè)備的使用壽命。
運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順暢：滾柱及導(dǎo)軌面構(gòu)造形狀簡(jiǎn)單，在工藝上較容易獲得較高的精度，且各滾柱保持架分開，保持架中的滾子袋與滾柱面接觸，有良好的潤(rùn)滑油保持性，無(wú)磨損，所以更容易獲得運(yùn)行平穩(wěn)、順暢的特性，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中噪音也相對(duì)較小。
啟動(dòng)力小：由于摩擦阻力小，其啟動(dòng)力也較小，疲勞壽命及精度壽命長(zhǎng)，特別適合短行程快速往返運(yùn)動(dòng)，能夠快速響應(yīng)運(yùn)動(dòng)指令，實(shí)現(xiàn)頻繁的啟停和換向。
直線精度高：可實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)，響應(yīng)快，適合亞微米甚至更高分辨率的精細(xì)調(diào)節(jié)，在有限的行程內(nèi)，其往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)精度遠(yuǎn)高于普通直線導(dǎo)軌。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活：通常由兩根具有 V 型滾道的導(dǎo)軌、滾子保持架、圓柱滾子等組成，這種結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，可根據(jù)不同的設(shè)備需求和安裝空間進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)和安裝，能適應(yīng)各種復(fù)雜的應(yīng)用場(chǎng)景。
安裝使用方便：整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)潔，安裝過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，一般通過(guò)壓板將零件壓緊，使零件的側(cè)面與安裝基準(zhǔn)面貼緊，再按規(guī)定力矩?cái)Q緊安裝螺釘即可，且維護(hù)保養(yǎng)也相對(duì)容易。
機(jī)械能耗小：滾動(dòng)摩擦的方式大大降低了能量損耗，在運(yùn)行過(guò)程中消耗的機(jī)械能較少，有助于提高設(shè)備的能源利用效率，降低整體能耗。