?軋制滾珠絲桿是通過滾壓工藝使圓棒料毛坯產生塑性變形形成帶螺紋的長桿，具有生產率高、節約金屬、力學性能好、操作簡單等優點，尤其冷軋絲桿因強度和硬度提升而使用壽命更長，但精度相對研磨級較低，適用于對精度要求不苛刻的大批量生產場景。以下是詳細介紹：
一、軋制滾珠絲桿的原理
在軋制過程中，圓棒料毛坯在旋轉的軋輥作用下，逐漸產生塑性變形，從而形成帶螺紋的長桿，這一過程被稱為軋制絲桿。絲桿軋制工藝主要分為熱軋與冷軋兩種。
二、軋制滾珠絲桿的優點
生產率高：與傳統的車削方法相比，軋制工藝能夠顯著提高生產效率。
節約金屬：軋制過程中金屬的利用率更高，減少了浪費。
力學性能好：軋制出的絲桿具有較好的力學性能，如強度和硬度。
操作簡單：軋制工藝相對簡單，易于實現自動化生產。
特別是冷軋絲桿，由于其在冷軋過程中產生了加工硬化，因此強度和硬度得到提高，使用壽命也大大延長。